萤石矿浮选药剂的研究进展,萤石矿选矿设备价格义龙矿山对萤石矿浮选方法详细介绍

· 2020-03-24 18:09

2)过量的捕收剂会给泡沫精矿进一步精选及混合精矿分离带来困难。遇到这种过量的情况施工现场大部分补救措施都是加入更多的调整剂来进行补救,但是因为多加的调整剂是不好控制量的,经常就造成了含有过量药剂的中矿又返回流程中,打乱了浮选流程也会使浮选指标大打折扣,而且还很容易出现此类的恶性循环。此外由于捕收剂过量,相应的抑制剂也需要增量,这不仅浪费药剂还容易使尾矿中有毒药剂含量剧增,也是十分容易造成公害的。 3)过量的捕收剂会造成某些矿物的可浮性出现明显的下降。假设过量的脂肪酸类捕收剂会使化矿的可浮性下降,造成这一现象的原因是捕收剂在矿物表面积累过多形成了反向层,其极性基反而朝外,使矿物表面亲水。

2萤石矿抑制剂的研究现状

专业供应::萤石矿选矿设备|萤石矿选矿设备型号|萤石矿选矿设备生产厂家|萤石矿选矿设备价格义龙矿山对萤石矿浮选方法详细介绍: 摘要:萤石矿选矿设备企业对粗粒萤石浮选的特点是选择性强;因此其精矿品位高,但回收率较低;中等粒度的萤石浮选结果是精矿品位和回收率都较高萤石矿选矿设备;细粒萤石浮选的精矿品位和回收率均较低。当浮选萤石用油酸作捕收剂时,对浮选用水也有较高的要求,浮选工艺的水预先软化。 1.萤石浮选的捕收剂除油酸外,烃基硫酸酯、烷基磺化琥珀胺、油酰氨基磺酸钠及其他磺酸盐和胺类都可以作为萤石浮选的捕收剂。常用碳酸钠作矿浆调整剂。根据脉石性质可采用水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等作脉石抑制剂。 2.投资萤石矿选矿设备:萤石的浮选方法:主要问题是与共生脉石的分离。同时还有与某些硫化物分离的问题。根据不同情况,采用方法:A1含硫化矿的萤石矿,先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出,然后再加脂肪酸类药剂浮选萤石。有时在萤石浮选作业中,加入少量硫化矿的抑制剂来抑制残留的硫化物,以保证萤石精矿的质量,A2萤石和重晶石、方解石的分离。一般先用油酸作捕收剂浮出萤石。在用油酸浮选萤石时,加入少量的铝盐活化萤石,加入糊精抑制重晶石和方解石。对含有较多方解石、石灰石、白云石等比较复杂的萤石矿,抑制这些脉石矿物用栲胶、木质素磺酸盐效果较好。A3萤石与石英的分离。用脂肪酸作捕收剂浮选萤石,水玻璃作石英的抑制剂,碳酸钠调整矿浆PH值为8-9.水玻璃的用量要控制好,少量时对萤石有活化作用,但对石英的抑制作用不够,过量时萤石也会被抑制。为了使添加的水玻璃用量最少,又能达到对石英脉石的抑制强度,常常在添加水玻璃的同时,再加入多价金属离子及明矾、硫酸铝等。 郑州义龙矿山机械有限公司专业生产金矿选矿设备.石墨矿选矿设备,高岭土选矿设备,钼矿选矿设备,赤铁矿选矿设备,铜镍矿选矿设备,锰矿选矿设备,云母矿选矿设备价格和厂家义龙矿山机械ISO9001国际认证企业,选矿设备品质有保障! !

三、乳化法 脂肪酸类捕收剂、柴油经过乳化,可以增加其在矿浆中的弥散性,提高功效。常用的乳化法是:强烈机械搅拌、通入蒸汽或用超声波,若加入乳化剂效果更好。 四、皂化 脂肪酸类捕收剂常用此法配制。如铁矿石浮选时,常采用氧化石蜡皂与妥尔油作捕收剂。为提高其水溶性,可配入10%左右的碳酸钠,使妥尔油皂化,并用热水加温成热的皂液添加。再如油酸,其水溶性差,但与碳酸钠作用生成油酸钠后,水溶性变好。 五、配成悬浊液或乳浊液 如石灰可加水磨成石灰乳添加。

来源:青州市晨光机械有限公

二、加溶剂配制 有些不溶或者难溶于水的药剂,可将其溶于特殊的溶剂中再添加。例如,把油酸溶入煤油中再添加,可以增强它在矿浆中的弥散性,还可以加强油酸的捕收作用;白药可以溶于邻甲苯胺中再使用。

王绍艳等研究了以Al2(SO4)3为抑制剂,试验得到Al2(SO4)3对重晶石有较好的抑制效果。李俊萌针对荡平白钨尾矿,脉石以方解石为主含量选用栲胶作为抑制剂,731 为捕收剂,获得萤石精矿品位为96.67%,回收率为64.93%。

一、配成水溶液 大多数溶于水的药剂都采取此法,溶液不宜配得太稀,太稀体积过大;但也不宜太浓,浓度太大对用量少的药剂很难正确控制用量,也不便输送。

冷阳等用YSB-2作捕收剂浮选内蒙古某萤石矿,在常温条件下,采用一次粗选,七次精选闭路流程,得到品位为 98.70%,回收率为89.20%的优质萤石精矿。凌石生等对比了塔尔油、733、油酸和BK410 四种捕收剂对某萤石矿浮选的效果,结果表明,新型药剂BK410 捕收能力要明显强于塔尔油和733,在选择性方面优于油酸,兼顾两者,选BK410 为最适宜萤石矿捕收剂。试验选用碳酸钠2000g/t、水玻璃2000g/t、BK410 用量150g/t,经一粗两扫七精,粗精矿再磨,获得最终萤石精品位和回收率分别为97.88%和83.45%。

1)破坏浮选过程的选择性。当捕收剂用量超过一定临界值时,浮选出来的精矿品位就会有很明显的下降趋势。即使回收率可能略有些许的提高,但是整体品位降低也算是一种变相的损失。

Hanna对此论点进行进一步的论证分析发现,在高碱性环境下,淀粉能与方解石表面的钙离子直接键合,有效地阻碍了捕收剂对矿物表面的吸附。李晔等通过对淀粉类多糖药剂进行研究发现,当矿浆溶液 pH 小于8.5 时,淀粉对方解石有很强的抑制作用,对萤石抑制作用却较弱。最终得出,在 pH 为8.4 时,混合矿物能达到浮选分离。此时,选别得到萤石精矿品位为81.00%,回收率高达91.20%。

(1)顺流浸出

张益魁对某中、低温热液型萤石矿进行浮选试验,选用油酸+YS 作组合捕收剂,大幅提高了萤石粗精矿回收率,最终闭路实验所得萤石精矿含CaF299.58%,符合国家酸级萤石精矿一级品标准,其中回收率也高达94.51%。

被浸物料和浸出试剂的流动方向相同(图7-2)顺流浸出可以得到目的组分含量较高的浸出液,浸出试剂耗量较低,但其浸出速度较慢,浸出时间较长才能得到较高的浸出率。

龚先政对某萤石矿选厂进行药剂制度的整改,用皂化油酸与塔尔油以比例2∶1 组合替代原有的单一油酸,能有效提高萤石精矿回收率,并降低药剂成本。康桂英等以油酸、733、FFA 和FFA+733为研究对象,对柿竹园低品位萤石矿进行了捕收剂筛选试验,得出FFA 与733 的混合药剂既能兼顾精矿品位又能保持较高的回收率。最终确定矿浆pH 为9.3,混合药剂用量180g/t,通过闭路实验得到品位及回收率分别97.27%、78.47%的合格精矿。

渗滤槽浸可采用顺流、错流或逆流浸出流程;堆浸和就地浸出一般都采用顺流循环浸出流程,连续搅拌浸出一般采用顺流浸出流程。如要采用错流或逆流浸出,则各级之间应增加固液分离作业,间断作业的搅拌浸出一般为顺流浸出,但也可采用错流或逆流浸出流程。只是每次浸出后都需进行固液分离而且选矿试剂大多对人体有害并且操作十分复杂,所以生产上应用较少。渗滤浸出可以直接得到澄清浸出液,而搅拌浸出的矿浆须经固液分离后才能得到供后续作业处理的澄清浸出液或含少量矿粒的稀矿浆。

在萤石浮选中,常见的主要脉石矿物是:石英、方解石及重晶石等,这就决定萤石浮选中所用的抑制剂。水玻璃、酸化水玻璃、硫酸铝、栲胶、六偏磷酸钠、淀粉、腐植酸及组合抑制剂及新型抑制剂等常运用在萤石的浮选中。

浮选药剂中捕收剂过量的弊端

叶志平等用新型捕收剂H06 与油酸类捕收剂进行比较发现,H06 对萤石的分选效率要比油酸高出24 个百分点,在选择性、抗寒性和化学稳定性也都优于油酸类捕收剂。

化学选矿也就是通常所说的利用选矿试剂进行的一种选矿操作,这种方法在物料的浸出工艺中根据被浸出物料和浸出试剂运动方向的差别可分为三种浸出流程。

两性捕收剂具有阴、阳两种离子基团,在浮选作业中体现出了较好的捕收能力和较强的选择性。针对某难选萤石矿CaCO35%~30%,H.Balduf,等采用Na2SiO3+六偏磷酸钠,用量分别为g/t,得到品位为94% ~ 98%,回收率高于80%合格的CaF2。

选矿试剂之化学选矿的三大浸出流程

萤石矿的浮选捕收剂主要可以分为脂肪酸类、微生物脂类及两性捕收剂等几大类

在矿山作业当中浮选药剂的用量在使用浮选机浮选的过程当中是一个比较重要的环节。这不但要求要对浮选机的工艺流程十分了解也要对不同类型的浮选矿物有所了解,需要知道的是不管什么浮选药剂一旦过量投放,都会对整个浮选的效果造成很大的影响。例如,浮选药剂捕收剂在生产中使用过量不但对矿物的回收率有影响而且还会对浮选选矿机械造成的损害。

对湖南某低品位萤石矿,李显嵩进行了捕收剂种类对比试验,试验结果说明用油酸钠作捕收剂比用油酸所得开路萤石精矿品位要升高近20 个百分点,回收率只下降了2.23%,效果显著。试验最终通过九次精选,获得萤石精矿CaF2品位和回收率分别为95.36%和82.83%。

4)过量的捕收剂还会形成大量泡沫而使精矿和尾矿不易脱水,给浓缩和过滤带来困难。 捕收剂的用量的多少对浮选矿物有很大的影响却也不是唯一的影响,因为在众多的浮选药剂之中有很大一部分都会因为过量而对矿物浮选有所威胁当夜也会影响到浮选机设备的运转和矿物回收品位的高低。

1萤石矿捕收剂的研究现状

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由于油酸类捕收剂存在选择性较弱,分散性差,在低温条件下易分层导致性能不稳定等缺点,我国很多科研院所和大学自行研制出了新型的萤石矿捕收剂,并在浮选实践中取得了良好的效果。T-69 是马鞍山矿山研究院研制的一种高效萤石捕收剂,相比于油酸,它有捕收能力强,抗冻性好、制备价格低廉等优点。针对安徽庄村萤石矿,用T-69 作捕收剂进行浮选,能获得CaF2品位为98.29%,回收率为91.35%的萤石精矿,比相同条件下油酸作捕收剂精矿回收率提高了6.26 个百分点,显著地增加了经济效益。

七、原液添加 有些药剂在水中的溶解度很小,难以配成真溶液或稳定的乳浊液,如松醇油、甲酚黑药、煤油等,可不必配成溶液,而是直接将原液按用量添加。

萤石矿的浮选捕收剂主要可以分为脂肪酸类、微生物脂类及两性捕收剂等几大类,其中运用最为广泛的当属脂肪酸类捕收剂。油酸及其盐类是萤石浮选中最为常用的捕收剂,它的优点是捕收能力强,且价格低廉。刘淑贤等对某低、贫萤石矿进行试验,试验选择油酸为捕收剂,粗选油酸水域加温至60~70℃,矿浆温度保持在35℃,采用两段磨矿,一粗六精的工艺流程,最终得到CaF2品位为98.50%,回收率为54.10%的高品质精矿。

浮选药剂在使用前进行合理的配制,对提高药效有重要作用。配制方法主要根据药剂的性质决定,常见的有下列几种方法:

近些年来,对新型抑制剂的研究成为了萤石选矿的一个热点话题,新型抑制剂在萤石浮选中也起到了较好的效果。张德海等对萤石与重晶石浮选分离进行试验研究,选取新型抑制剂SDF 为试验对象,以纯矿物和人工混合矿为研究基础,考察SDF 在不同pH 和用量条件下对萤石、重晶石和石英可浮性的影响。试验以萤石:重晶石为1:1 配成人工混合矿,控制pH 为8.5 左右,SDF 用量为800.6×10-6mol/L,捕收剂用 TF2-8,一次粗选得到萤石精矿CaF2品位和回收率分别为 95.61%和98.33%。

捕收剂过量造成的危害和影响:

窦源东等对河北某低贫难选萤石矿进行浮选试验,试验选用Na2CO3作为调整剂,Na2SiO3 为抑制剂,油酸为捕收剂,采取两段磨矿,经一粗七精,最终得到萤石精矿品位和回收率分别为97.23%和70.56% ,杂质SiO2含量仅为2.36%。周强等通过实验证明,水玻璃的深度酸化,对方解石的抑制更为有利,且随着它的用量不断增大,还能充分细化胶粒,增强捕收性能,对萤石的浮选有活化作用。

六、酸化 在使用阳离子捕收剂(胺类)时,由于水溶性差,必须加盐酸或醋酸作用配成胺盐,才能溶于水中使用。

Y.zhang等为了改善脂肪酸类捕收剂低温不稳定,用量过大等缺点,配制了新型药剂GY-2,在常温下,得到CaF2 品位和回收率分别为98%和85%的优质精矿。

(3)逆流浸出

环烷酸是石油中有机酸的主要成分,极难溶于水,可溶于烃类。王绍艳等以萤石和重晶石为研究对象,对环烷酸和油酸的收性能进行比较,结果得出油酸的捕收效果强于环烷酸,但选择性弱于环烷酸。当萤石∶重晶石为9∶1的人工混合矿分离试验中,调节矿浆pH 为5.7,确定环烷酸用量为2.5×10-5mol/L,Al2(SO4)3用量为1.25×10-5mol/L 进行浮选,所得萤石精矿品位为97.56%,回收率为90.84%。

被浸物料和浸出试剂的运动方向相反,即经几次浸出而贫化后的物料与新浸出液接触,而原始被浸物料则与浸出液接触(图7-3)。逆流浸出可以得到目的组分含量较高的浸出液,可以充分利用浸出液中的剩余试剂。因而浸出剂耗量较低,但其浸出速度较错流速度低,需要较多的浸出级数才能获得较高的浸出率。

浙江某萤石矿原矿CaF2含量为53.77%,CaCO3含量为10.52%,丁晓姜等使用自主研发的新型抑制剂DDY-01,通过一段磨矿,一次粗选六次精选,获得了CaF2品位97.38%,回收率87.19%的萤石精矿。汪云峰等对某复合型萤石矿,选用高效新型抑制剂JH101,进行闭路试验获得CaF2含量为98.86%的优质萤石精矿,且回收率能达到90.25%。

2)错流浸出

复合型捕收剂,所谓复合捕收剂,其实质是利用药剂的协同效应实行两种或两种以上捕收剂的组合,以便改善常规药剂的性能,在当今浮游选矿中运用最多。由于油酸的耐低温性差和分散性差,一般情况下不会单独使用。

被浸物料分别被几份新浸出试剂浸出。而每次浸出所得的浸出液均匀送到后续作业处理(图7-3)。错流浸出的浸出速度较快。浸出时间较短,浸出串较高。但浸出液的体积较大。浸出液中剩余试剂浓度较高,因而试剂耗量大,浸出液中目的组分含量较低。

十二烷基硫酸钠因其选择性强,起泡性好多用于氧化矿的浮选作业,经常作为辅助捕收剂来使用。有研究报告指出,由于十二烷基硫酸钠在萤石、方解石的吸附特性存在差异,在强酸性条件下,可以用吸附一水洗一浮选的方法有效分离萤石和方解石。

在生产现场,为了配制方便,可在配药槽上刻上标示容积的刻度尺,把称好的已知药量的选矿药剂放入槽内,加水至刻度标示的与浓度相符的位置,搅拌至完全溶解,即可使用。

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