【金沙网站】新疆塑料模具尺寸不温度原因分析,僵块分析及解决

· 2020-01-14 17:03

几年前,新疆塑料模具有时候会出现分层脱皮的现象,让福吉亚告诉您,模具出现分层脱皮的原因及解决的办法,让您不再有头疼膜具有分层脱皮的情况,让您生产的模具升级再升级,让您的客户放心。

新疆是维吾尔族自治区,但在疆内,除了维吾尔族之外,还有哈萨克族、回族、柯尔克孜族、蒙古族、锡伯族、塔吉克族、乌孜别克族、满族、达斡尔族、俄罗斯族、塔塔尔族等13个历史悠久的少数民族。这些少数民族在建筑需要新疆塑料模具的时候,想到的是福吉亚工贸,这些少数民族知道,福吉亚科研技术;质量体系有保障,售后服务快捷,咨询师也会给您解答各种问题,比如新疆塑料模具僵块问题。

塑料模具尺寸不温度有很多原因引起,让新疆塑料模具龙头企业告诉你影响模具尺寸不温度的一个方面的原因:

塑料模具尺寸不温度有很多原因引起,主要有机台方面,钢模方面的影响,原料方面,还有工艺方面等综合因素的影响。

、新疆塑料模具分层脱皮原因:

、新疆塑料模具僵块的原因有下面5点:

、机台方面:

、机台方面:

1)塑料混入杂质,或不同塑料混杂,或同一塑料不同级别相混合。

1)塑料混入杂质或使用了不同牌号的塑料。

1)机台塑化量不够。

1)机台塑化量不够。

2)塑料过冷或有污染,混入异物。

2)注塑机塑化能力不足,注塑机容量接近塑料模具质量。

2)熔胶筒下料不稳定。

2)熔胶筒下料不稳定。

3)模温过低或料冷却太快,料流动性差。

3)塑料料粒不均或过大,塑化不良。

3)熔胶筒内部逆流过大。

3)熔胶筒内部逆流过大。

4)注射压力不足或速度太慢。

4)料温和模温太低。

4)熔胶筒温度波动过大。

4)熔胶筒温度波动过大。

5)射胶时间设置过长。

5)射嘴温度低,注射速度小。

、新疆塑料模具钢模方面:

新疆塑料模具钢模方面:

6)塑料混合比例不当或塑化不均匀。

、僵块原因对应的解决办法:

1)新疆塑料模具钢模材料刚性不足。

1)新疆塑料模具钢模材料刚性不足。

、解决办法:

1)防止杂质混入和防止塑料误加入。

2)一模多腔形式导致每个模腔制品尺寸达不到高精度制品的公差要求。

2)一模多腔形式导致每个模腔制品尺寸达不到高精度制品的公差要求。

1)要使用同一级别的塑料,避免杂质或其他特性的塑料相混杂使用。

2)调整注塑机机型,使注塑容量与机型塑化能力相匹配。

3)顶出系统、浇注系统、冷却系统设置不合理,导致市场周期不稳定。

3)顶出系统、浇注系统、冷却系统设置不合理,导致市场周期不稳定。

2)自己熔胶筒的温度,清洁熔胶筒。

3)调节工艺技术参数,使塑化不均匀。

、新疆塑料模具原料方面:

、新疆塑料模具原料方面:

3)提高模温和料温。

4)增加熔胶筒温度和工模温度。

1)新料与再生料的混合要一致,再生料体积过大,混合比例过大。

1)新料与再生料的混合要一致,再生料体积过大,混合比例过大。

4)提高射胶压力和速度。

5)增加射嘴温度,增加射胶速度。

2)干燥条件要一致,颗粒要均匀。

2)干燥条件要一致,颗粒要均匀。

5)减少射胶时间设定值。

3)选料时充分考虑收缩率对尺寸精度的影响。

3)选料时充分考虑收缩率对尺寸精度的影响。

6)和回料混合比例要适当,调节工艺参数使塑化均匀。

4)添加剂过多,质量不过关。

4)添加剂过多,质量不过关。

、新疆塑料模具工艺方面:

、新疆塑料模具工艺方面:

1)熔胶参数应保障熔料的均匀性。

1)熔胶参数应保障熔料的均匀性。

2)综合理解射胶、保压个工艺参数,调节稳定熔料在模腔内的流动密度与压强。

金沙网站,2)综合理解射胶、保压个工艺参数,调节稳定熔料在模腔内的流动密度与压强。

3)成型周期要保持稳定,不能过大的波动。

3)成型周期要保持稳定,不能过大的波动。

4)加料量即射胶量要稳定。

4)加料量即射胶量要稳定。

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